Emal bilan qoplangan astarlarni haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida turli xil xom ashyolardan foydalanish va turli ishlab chiqarish jarayonlari-ko'plab kamchiliklarga olib keladi. Ular orasida eng muhimlari quyidagilardir:
Po'lat varaq emal bilan qoplangan-astarlar uchun eng muhim xom ashyo hisoblanadi. Po'lat plitalarning sifati shakllanish (deformatsiya, payvandlash va boshqalar), emal jarayoni va emal mahsulotiga qo'yiladigan talablar asosida tanlanishi kerak.
Po'latda marganetsning mavjudligi uning oquvchanligini va yakuniy tortishish kuchini oshiradi, lekin uning cho'zilishini kamaytiradi. Shuning uchun marganets miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, kerakli deformatsiya kuchi shunchalik katta bo'ladi. Karbonli po'lat uchun kremniy va marganets ikkalasi ham eritishda deoksidlovchi qoldiqlari hisoblanadi. Kremniy miqdori 0,37% dan past bo'lgan po'lat plitalar odatda chuqur- chizilgan bo'lishi mumkin, ammo bu qiymatdan oshib ketganda, hatto juda kam uglerodli po'lat ham qattiq va mo'rt bo'lib, chuqur chizish uchun yaroqsiz bo'lib qoladi va yopishqoqlikka ta'sir qiladi.
Sulfidlarning mavjudligi po'lat plitalarning mikro tuzilishiga sezilarli darajada ta'sir qiladi, chiziqlar hosil bo'lishiga yordam beradi va shu bilan po'latning plastikligi va pishiqligini pasaytiradi, ya'ni chuqur{2}}chizish qobiliyatini pasaytiradi va emal qatlamida pufakchalar va teshiklarni keltirib chiqaradi. Ferritda erigan fosfor po'latning plastikligini sezilarli darajada pasaytiradi, shu bilan birga uning mustahkamligi va qattiqligini oshiradi. Chuqur chizish uchun ishlatiladigan po'lat plitalardagi fosfor miqdori imkon qadar past bo'lishi kerak (<0.06%). Adding titanium to steel is highly beneficial for enamel, as it can combine with various components in the enamel, thus increasing adhesion. For one-time enamel coating of the water heater inner tank (wet flow enamel, wet spray enamel, electrostatic powder spray enamel), titanium steel is a relatively ideal base material.
Alyuminiy{0}}tarkibidagi poʻlat uzluksiz quyilishi mumkin, tarkibiy qismlarni kamroq ajratish va qoʻshilishlarga ega, yaxshi sovuq ishlov berish qobiliyatiga ega va qarishga chidamli. Uning eng katta kamchiligi shundaki, u emalni yoqishdan keyin{2}}baliq miqyosidagi nuqsonlarga moyil bo'lib, yopishish kuchini pasaytiradi. Ichki tankning etarli qalinligini ta'minlash uchun plastinka materialining qalinligi imkon qadar ko'proq tanlanishi kerak. Faqat yuqori{5}}sifatli emal plitalarini tanlash orqali ichki idishning emal sifatini kafolatlash mumkin, bu esa ichki tankning xizmat qilish muddatini ta'minlaydi.